Die Wellen müssen ja ein notwendiges Spiel haben, meist 0,1mm.
Es gab Tage da hab ich mich so dämlich angestellt beim Messen mit nem Messschieber. 5 Messungen und 7 Werte abgelesen
Das ging mir auf den Zeiger, zumal ich aktuell zwei Motoren in der Mache habe.
Geschaut was so an Material in der Restekiste lag und losgebastelt. Prima war das ich schon Achsen aus nen alten Drucker hatte und dazu passende Reibahlen gab es auch noch. Ebenso gab es noch 2 Klemmhebel und ne passende Meßuhr im Fundus.
Das ist das Ergebnis
Dateianhang:
4A614688-6D14-4C4D-B5D4-78B625A3EF05.jpeg [ 414.79 KiB | 8262-mal betrachtet ]
Und auf nem Block montiert sieht das so aus
Dateianhang:
CACC1D59-C6B7-4BDE-AF08-BEEE842A0417.jpeg [ 516.62 KiB | 8262-mal betrachtet ]
Die Welle auf den tiefsten Punkt gebracht und die Uhr genullt
Dateianhang:
8B3FABD2-7995-4EC7-9C91-6A43259FF94F.jpeg [ 333.79 KiB | 8262-mal betrachtet ]
Jetzt kann man prima ohne Wackeln das andere Maß ablesen und weiß wieviel man noch ausgleichen muss. Hier recht doof 0,08mm muss sehen ob ich 0,05mm Scheiben habe, sonst 0,1.
Dateianhang:
01ABA1AC-37A9-4448-9019-F7E8C5AC8E3A.jpeg [ 395.5 KiB | 8262-mal betrachtet ]
Aber jetzt geht das alles sauber und in Ruhe. Hat zwar ne Zeit (ca. 4,5 Std.) gedauert alles zubauen, aber es hat Spass gemacht und jetzt hab ich was tolles.
Kalle