An der Drehbank komme ich prima mit den Skalenanzeigen an den Handrädern klar, aber an der Fräse war das mehr als ein Krampf
Irgendwann hatte ich ich entschlossen Anbaumessschieber mit externer ANzeige zu kaufen. Tja leider war das wie immer, billig taugt nichts. Also ein wenig in den einschlägigen Foren rumgestöbert und mir war klar ich brauche Glasmessstäbe und ne vernünftige Anzeige. Da Wabeco immer noch Aktionswoche hatte hab ich zugeschlagen (OK damit war mein "Spielgeld" für Novegro" verprasst
)
Jetzt kamen am Freitag die Sachen an und ich will mal meine Montage an meiner Sieg Super X3 aufzeigen.
Erst mal die ausgepackten Sachen schnell noch vor der Arbeit am Boden fotografiert.
Dateianhang:
Ausgepackt.jpg [ 60.23 KiB | 11204-mal betrachtet ]
Dann nach ettlichen Überlegungen hatte ich mir meine Montage zurechtgelegt und erst mal den Kreuztisch zerlegt, um arbeiten zu können.
Da stellte sich die Frage wie bohre ich die Löcher, hab dann einfach die Fräse als Bohrmaschine genutz und dazu mit Holz unterbaut bis die elektronische Waage 0,70 Grad außer der Waagerechten anzeigt. Zur Montage von Messstäben sollte das ausreichen .
Dateianhang:
x-Achse bohren.jpg [ 140.08 KiB | 11204-mal betrachtet ]
Bei der anderen Achse hatte ich ein Platzproblem, wie sollte ich die Bohrung hinbekommen, wo einerseits die Bohrer zu kurz und anderseits das Bohrfutter zu dick ist. Gott sei Dank hatte ich noch ein ER16 Spannzangenset mit ganz langen Hals, damit ging es inkl. Maschinengewindeschneiden mit der Fräse (geht perfekt mit der Sieg)
Dateianhang:
y-Achse bohren.jpg [ 94.88 KiB | 11204-mal betrachtet ]
Zum Bohren ins Maschinenbett hab ich einen alten Bohrständer (Ja der dient normal als Federspanner
) um 180Grad auf der Grundplatte gedreht, ging super damit.
Dateianhang:
Maschinenbett bohren.jpg [ 118.32 KiB | 11204-mal betrachtet ]
So hier ein paar Bilder von den montierten Messstäben.
Der Vorteil an der Super X3 ist, man hat genügend Platz an der X-Achse zur Säule, so das man den Anbau "hinten" am Tisch vornehmen kann. So komme ich nicht in die Problematik mit Rundtsich und Co.
Dateianhang:
X-Achse 1.jpg [ 143.2 KiB | 11204-mal betrachtet ]
Dateianhang:
x-Achse 2.jpg [ 76.28 KiB | 11204-mal betrachtet ]
Dateianhang:
Y-Achse.jpg [ 128.49 KiB | 11204-mal betrachtet ]
Dateianhang:
y-achse 2.jpg [ 68.89 KiB | 11204-mal betrachtet ]
Es kommen noch Alu U-Profile drüber, um einen perfekten Schutz zu haben, Material ist bereits bestellt.
Gestern dann den Schwenkarm mit dem Display montiert.
Dateianhang:
montiert.jpg [ 82.42 KiB | 11204-mal betrachtet ]
Danach hab ich mich mal schon ein wenig mit den ganzen Möglichkeiten der Anzeige und Menüs beschäftigt.
Jetzt muss ich mir nur noch überlegen wie ich die ellenlangen Kabel am Besten verstaue.
Bin total begeistert von dem Teil! Man kann ein Bauteil an der einen Seite anfahren, Display nullen, zur anderen Seite fahren und dann auf die Taste halben Messwert klicken, dann auf Nullwert fahren und schon hat man die Mitte. Wenn man das bei der zweiten Achse auch macht hat man ruckzuck den perfekten Mittelpunkt. Die Kreisfunktion des Display ist genial. Nach Angabe des Mittelpunktes, des Durchmesser, der Bohrrungsanzahl, Start- und Endwinkel, führt einem das Display perfekt zu jeder Bohrung. Die Funktion werde ich prima nutzen können wenn ich mal in Kettenblattrohlinge die Befestigungs und optischen Bohrungen setzen muss.
Gruß
Kalle
Anmelden
FAQ
Suche
